- Производительность: до 300 ящ. / час
- Функции: мойка и ополаскивание
- Главное
- Характеристики
- Как это работает?
- Видео
FELETI LUREA TSC/TEC 300 компактная модель с оптимальным набором функций. Не смотря на свои размеры отмывает до 300 ящиков в час, не занимая много места на вашем производстве.
Моечные машины FELETI LUREA TSC/TEC 300 изготавливаются различных модификаций в зависимости от обрабатываемой тары. В стандартном исполнении состоят из секции мойки и секции ополаскивания.
Типы отмываемых загрязнений: Белковое загрязнение, Жировое загрязнение, нагар, Кровяное загрязнение, Пыль, песок, Наклейки, клей, Помет, Органические остатки продуктов, Машинное масло.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- материал изготовления — нержавеющая сталь AISI 304
- регулировка скорости движения конвейера
- система регулирования направляющих в зависимости от вида тары
- автоматическое поддержание уровня моющего раствора в резервуаре
- цифровое регулирование уровня концентрации моющего раствора и температуры моющего раствора
- двойная система фильтрации моющего раствора
- регулируемые опоры
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ТАРЫ:
- пластиковые ящики (тарированные, складские, для заморозки, универсальные), пластиковые универсальные контейнеры, евроконтейнеры, лотки, евролотки, фин-паки
- противни, подносы, формы, пресс-формы для мяса, блок-формы, сетки
- бочки, ведра, контейнеры, бидоны, канистры, корзины покупательские
- кастрюли, гастроемкости, крышки
- инструменты (ножи, мусаты, кольчужные перчатки) в специальных корзинах
- посуда и инвентарь установленные в ящики
| Модель: | LUREA TSC/TEC 300 | LUREA TSC/TEC 300 AIR |
| Размеры моечного тоннеля, ширина х высота | 330..620 х 70..390 | 330..620 х 70..390 |
| Артикул: | ||
| Электрический нагрев, серия Lurea TE | 227 002 010 | 227 002 011 |
| Паровой нагрев, серия Lurea TS | 227 002 110 | 227 002 111 |
| Функции машины: | ||
| Предарительная мойка | — | — |
| Основная мойка заключается в обработке пластиковых ящиков моющим раствором под высоким давлением через систему форсунок. После попадания на поверхность тары моющий раствор собирается в ванне и, пройдя через механический фильтр, попадает в резервуар машины. Заданная концентрация и температура моющего средства поддерживается на протяжении всего процесса мойки. | + | + |
| Ополаскивание необходимо для смыва моющего раствора с поверхности ящиков | + | + |
| Обдув предназначен для удаления остатков воды с наружной поверхности ящиков | — | + |
| Технические характеристики: | ||
| Габаритные размеры, мм | 3000x1600x1950 | 3700x1600x1950 |
| Производительность, не более шт./час | 200-400 | 200-400 |
| Электроподключение | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц |
| Водоподключение, t воды 40ºС | G3/4; 0,3 МПа | G3/4; 0,3 МПа |
| Слив воды | DN50 | DN50 |
| Объем резервуара, л | 300 | 300 |
| Расход воды, не менее л/мин | 15 | 15 |
| Мощность насоса, кВт | 5,5 | 5,5 |
| Мощность электронагревателей (машины серии TE) | 2 x 12 | 2 x 12 |
| Мощность вентилятора, кВт | — | 2 x 5,5 |
| Электропотребление, кВт, не более: | ||
| Машины серии TE (Электрический нагрев) | 30 | 41 |
| Машины серии TS (Паровой нагрев) | 6 | 17 |
| Возможность исполнения с дополнительными модулями: | ||
| Модуль предварительной Lurea PREWASH (без системы поддержания температуры и дозирующего устройства) Габаритные размеры: 2450x1350x1850 мм (для Lurea TEC150 2200x1300x1750 мм) Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 6 кВт Водоподключение: G3/4; 0,3 МПа; 40 ˚С |
+ | + |
| Модуль обдува Lurea AIR (2 вентилятора) Габаритные размеры: 2050x1350x1850 мм (для Lurea TEC150 2200x1300x1750 мм) Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 14 кВт |
+ | + |
| Модуль обдува Lurea AIR (4 вентилятора) Габаритные размеры: 2850x1350x1850 Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 27 кВт |
+ | + |
| Модуль обдува Lurea AIR (6 вентиляторов) Габаритные размеры: 2850x1350x1850 Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 40 кВт |
+ | + |
| Возможность дополнительной комплектации: | ||
| Дезинфекция (возможность подачи дезсредства через форсунки в секции ополаскивания) | + | + |
| Мобильное исполнение (машина устанавливается на колесные опоры) | + | + |
| С переворотным устройством для возврата тары в зону загрузки | + | + |
| С системой активной вытяжки (комплектуется вытяжным вентилятором мощностью 0,37-0,75 кВт) | + | + |
| С дополнительным нагревом (+12 кВт) (резервуар комплектуется дополнительным ТЭНом) | + | + |
| С датчиками для отключения насоса и привода конвейера при открытии двери во время работы машины | + | + |
| С насосом мощностью 7,5 кВт и дополнительными форсунками | + | + |
| С конвейерным транспортером для загрузки/выгрузки/возврата тары | + | + |
| С неприводным рольгангом для загрузки/выгрузки/возврата тары | + | + |
| С конвейером с переворотным механизмом для сброса влаги с поверхности ящика. | + | + |
| С ротационным фильтром | + | + |
ПРИНЦИП РАБОТЫ
НАСТРОЙКА РЕЖИМА МОЙКИ
Запуск насоса и конвейера машины. Запуск возможен только после подготовки моющего раствора и осуществляется нажатием кнопки ПУСК на панели оператора.
Подготовка моющего раствора происходит после задания параметров технологического режима мойки. Подготовка запускается нажатием кнопки ПУСК на панели оператора. Этапы подготовки:
- Набор воды в резервуар машины. Вода набирается из системы водоснабжения заказчика. ВНИМАНИЕ! Требования к подводу воды — трубопровод DN32, давление воды в трубопроводе в точке подключения 0,3 МПа, температура воды 40±2˚С.
- Дозирование моющего средства до технологической концентрации.
- Нагрев моющего раствора до технологической температуры .
О завершении подготовки сигнализирует индикатор белого цвета на пульте управления.
Загрузка ящика производится оператором вручную.
ОСНОВНАЯ МОЙКА
Основная мойка заключается в обработке пластиковых ящиков моющим раствором под высоким давлением через систему форсунок. После попадания на поверхность тары моющий раствор собирается в ванне и, пройдя через механический фильтр, попадает в резервуар машины. Заданная концентрация и температура моющего средства поддерживается на протяжении всего процесса мойки.
ОПОЛАСКИВАНИЕ
Ополаскивание необходимо для смыва моющего раствора с поверхности ящиков горячей водой из системы водоснабжения заказчика.
Вода после ополаскивания поступает в резервуар машины. Это приводит к переполнению резервуара, в результате чего излишки моющего раствора со всплывающими загрязнениями уходят в канализацию через переливную трубу.
Расход воды можно регулировать за счет объема воды, поступающей для ополаскивания. Для этого перед рамкой ополаскивания установлен регулировочный кран.
Выгрузка ящика производится оператором вручную.
ОБДУВ*
Дополнительная опция, предназначенная для удаления остатков воды с наружной поверхности ящиков (которая скапливается между ребрами жесткости) холодным воздухом под высоким давлением
Для достижения максимально эффективной мойки тары предусмотрена регулировка:
- Направляющих в зависимости от типа тары;
- Направления и расположения форсунок;
- Скорости движения конвейера;
- Концентрации и температуры моющего раствора.
На перспективу предусмотрены: возможность переноса панели управления в конец машины, пятки под колеса, отверстия под стыковку с дополнительными модулями.
Соответствует всем требованиям безопасности и охраны труда. Предусмотрена аварийная остановка, по запросу устанавливаются датчики открытия дверей, дополнительные кнопки стоп в доступных местах, все электрические элементы изолированы.
Управление машиной интуитивно понятно и осуществляется с сенсорной панели. Предусмотрено все для своевременного и безопасного обслуживания машины.