Предназначена для мойки пластиковых ящиков различных габаритных размеров посредством циркулирующего моющего раствора, подающегося под высоким давлением через форсунки.

В стандартном исполнении машина мойки состоит из секции мойки и ополаскивания. 

В зависимости от потребностей технологического процесса мойки, моечные машины могут комплектоваться модулями и опциями, расширяющими ее возможности. Модульная концепция позволяет обеспечить максимальную гибкость решений любых задач мойки. Модули соединяются между собой, образуя единую моечную машину.

производительность 500-700 шт/час
индивидуальные решения по ТЗ заказчика
подходит под различные типы тары (ящики, хлебные лотки, гастроёмкости, вёдра, подносы, сырные формы, лотки яиц, банки, корзины и крышки)
отмывает самые стойкие загрязнения
Новинка
Видео
Особенности комплектации
Характеристики
Дополнительные опции
выполнена из высококачественной нержавеющей стали AISI 304
нагрев может производиться как ТЭН-ми, так и паром
наличие вытяжных козырьков с патрубками для подключения вытяжной вентиляции
автоматическое поддержание концентрации моющего раствора
система рециркуляции воды сокращает расход моющего средства и электроэнергии
сенсорная панель управления с интуитивно понятным интерфейсом
бесступенчатая регулировка скорости движения конвейера
быстросъёмные легкопромываемые шарнирные пластиковые форсунки рамки мойки с возможностью регулировки
нержавеющие форсунки рамки ополаскивания с повышенным эксплуатационным ресурсом
двухступенчатая защита оператора от брызг и пара
полная автоматизация и контроль уровня воды для подготовки моющего раствора
регулировка температуры моющего раствора с панели оператора
отсутствие горизонтальных плоскостей на корпусе машины, что препятствует застаиванию влаги и пыли
защита от сухого хода насоса и ТЭН-ов
термоизолированный резервуар с моющим раствором, позволяющий сократить потери тепла
система направляющих для тары различного размера
пластиковая транспортировочная цепь
наличие аварийных кнопок
на входе и выходе для остановки машины при внештатных ситуациях
сетчатый фильтр-лоток
с возможностью быстрой очистки
программное обеспечение
для сбора и хранения информации об ошибках при работе машины

 

TEC/TSC150

TEC/TSC300

TEC/TSC600

Мощность насоса мойки, кВт

2,2

5,5

7,5

Количество форсунок рамки мойки, шт

24

40

60

Расход воды через форсунки, ≈ л/мин

220

420

660

Давление на форсунках, ≈МПа

0,26

0,34

0,38

Датчики уровня воды

электромагнитный сигнализатор уровня

Контроль температуры

автоматический по термометру сопротивления

Нагрев моющего раствора

присутствует, тип в зависимости от выбранного источника тепла указан в опциях

Объем резервуара мойки, л

160

250

360

Тепловая изоляция

по наружному периметру

Количество форсунок рамки ополаскивания, шт

10

12

12

Расход воды через форсунки, л/мин

23

28

28

Использование воды на ополаскивание

Использованная вода сливается в канализацию или добавляется в резервуар с моющим раствором (пропорция регулируется)

Машины мойки ящиков могут комплектоваться модулями:

Lurea Prewash

Предварительная мойка

Lurea Sticker remover

Модуль удаления этикеток

Lurea Rinse

Модуль ополаскивания сетевой водой

Lurea Disinfection

Модуль дезинфекции химическим средством или водой высокой температуры

Lurea Air

Обдув тары сильным потоком воздуха

Lurea AirTermo

Обдув тары потоком горячего воздуха

Lurea Centrifuge

Удаление воды с поверхности тары путем раскручивания с большой частотой

Дополнительные опции:

  • насос увеличенной производительности и дополнительные форсунки для сложных загрязнений
  • различные комбинации движителя тары
  • логистика, складирование и хранение тары на производстве
  • датчик наличия тары в моечном туннеле
  • датчик засорения форсунок
  • остановка конвейера при застревании тары
  • насос, повышающий давление подводимой к машине воды
  • вращающиеся щетки для усиленной механической очистки
  • нержавеющие шарнирные форсунки рамки мойки
  • дополнительная система фильтрации моющего раствора после центробежного насоса
  • дезинфекция тары
  • маятниковые приводные коллектора с моющими форсунками
  • теплоизоляция моечного туннеля
  • встроенный обдув тары
  • автоматический отвод конденсата из паровой линии
  • датчики открытия дверей
  • вывод концентрации моющего средства на панель управления
17 лет опыта
01
Подтверждённая экспертиза и практический опыт в пищевой промышленности
27+ регионов присутствия
02
Реализуем проекты и обеспечиваем сервисное сопровождение предприятий в разных регионах мира
300+ экспертов отрасли
03
Собственная команда инженеров, конструкторов, технологов и экспертов в области сервиса
40+ инженеров-конструкторов
04
Сильная команда с опытом реализации сложных проектов
Сервис 24/7
05
6 сервисных бригад, оперативный отклик и техническая поддержка в любое время
100% запчастей в наличии
06
Полный склад комплектующих — без простоев и ожидания поставок
Гибкие условия оплаты
Финансирование под ключ
Доступное финансирование FELETI
Узнать секрет