Предприятия, планирующие купить моечные машины для мойки тары пищевых производств в Беларуси, чаще всего стремятся решить сразу несколько задач: обеспечить стабильную подготовку тары и инструментов к работе, организовать понятный и воспроизводимый процесс мойки, а также подобрать оборудование, соответствующее существующим или проектируемым производственным потокам.
Какие объекты требуют регулярной санитарной обработки
На предприятиях пищевой промышленности перечень изделий, подлежащих регулярной мойке, может существенно отличаться в зависимости от профиля производства. При этом в каждом цехе используются объекты, которые необходимо очищать от производственных загрязнений перед следующим циклом эксплуатации.
На санитарных участках наиболее часто обрабатываются:
- Ящики.
- Контейнеры.
- Чан-тележки.
- Big-box.
- Гастроемкости.
- Формы для продукции.
- Поддоны, паллеты и полки.
- Крюки для навешивания.
- Рамы.
- Коптильные вешала.
- Ведра и бочки.
- Ножи и ручной инструмент.
- Производственный инвентарь.
- Узлы и съемные элементы технологического оборудования.
Именно тип изделий, размеры и характер загрязнений во многом определяют выбор оборудования и его конфигурацию.
Почему предприятия переходят на автоматизированную мойку
По мере роста производительности предприятия увеличивается количество инвентаря, проходящего через санитарный участок. В таких условиях возрастает нагрузка на персонал, усложняется соблюдение графиков мойки и становится важным поддерживать непрерывность работы участка.
Использование автоматизированного оборудования позволяет организовать процесс обработки по заданному алгоритму и сократить количество ручных операций, связанных с очисткой инвентаря. При этом конкретные результаты зависят от параметров мойки, используемых моющих средств, особенностей загрязнений и характеристик оборудования.
Как работают промышленные моечные машины
Принцип работы оборудования зависит от конструкции конкретной модели, однако большинство решений предусматривает последовательное выполнение нескольких этапов обработки.
Типовой цикл может включать:
- Загрузку инвентаря или тары.
- Подачу моющего раствора.
- Воздействие струй воды через систему форсунок.
- Ополаскивание.
- При необходимости — сушку или удаление остаточной влаги.
- Выгрузку очищенных изделий.
Современная промышленная моечная машина тары и инструментов может быть адаптирована под различные типы объектов мойки, интенсивность эксплуатации и особенности организации санитарного участка.
Как подобрать оборудование под задачи предприятия
Выбор моечной системы рекомендуется начинать с анализа производственной нагрузки и определения объектов, которые необходимо регулярно обрабатывать.
Что будет подвергаться мойке
Одним из основных вопросов является определение номенклатуры изделий.
Например:
- Ящики и контейнеры.
- Транспортные тележки.
- Гастроемкости.
- Формы.
- Производственный инвентарь.
- Детали оборудования.
Для каждого типа изделий могут предъявляться различные требования к способу загрузки, продолжительности цикла и компоновке оборудования.
Производительность участка
При подборе оборудования желательно учитывать:
- Количество единиц инвентаря за смену.
- Пиковые периоды загрузки.
- Планируемое увеличение объемов производства.
- Санитарные особенности контактируемого продукта.
Не всегда рационально выбирать оборудование исключительно по максимальной производительности. Более практичным решением может стать машина, соответствующая фактической нагрузке предприятия, перспективам его развития и особенностям загрязнений.
Размещение оборудования
Важно заранее оценить:
- Доступное пространство.
- Возможность подвода коммуникаций.
- Организацию потоков грязной и чистой тары.
- Существующую планировку санитарного участка.
Правильная организация движения инвентаря помогает обеспечить удобство эксплуатации оборудования и избежать пересечения потоков.
Кабинные и туннельные решения: что учитывать
При выборе оборудования предприятия могут рассматривать различные конструктивные варианты.
Кабинные машины чаще используются при обработке ограниченного количества тары или при необходимости работать с несколькими видами инструмента.
Туннельные решения обычно применяются на участках с высокой интенсивностью эксплуатации и большим потоком тары. При этом окончательный выбор определяется не только производительностью, но и общей организацией работы санитарного участка.
Какие ошибки допускают при покупке оборудования
Практика показывает, что предприятия нередко ориентируются только на отдельные технические характеристики.
Наиболее распространенными ошибками являются:
- Выбор оборудования исключительно по производительности.
- Игнорирование особенностей загрязнений.
- Недостаточный анализ свободного пространства для установки оборудования.
- Отсутствие учета дальнейшего обслуживания и санитарной обработки самой машины.
Предварительный анализ условий эксплуатации позволяет подобрать решение, наиболее соответствующее поставленным задачам.
От чего зависит стоимость
Итоговая цена оборудования рассчитывается индивидуально. На нее могут влиять:
- Производительность оборудования.
- Габариты машины.
- Тип исполнения.
- Степень автоматизации.
- Наличие системы сушки.
- Дополнительные модули и опции.
- Особенности подключения и интеграции в существующий участок.
Для подготовки коммерческого предложения обычно требуется информация о типе объектов мойки, предполагаемой нагрузке, режиме работы предприятия и особенностях организации санитарного участка.
Чек-лист перед подбором оборудования
Перед обращением в FELETI рекомендуется определить:
- Какие изделия необходимо регулярно мыть.
- Количество единиц инвентаря за смену.
- Тип загрязнений.
- Доступную площадь для установки оборудования.
- Требуемую степень автоматизации.
- Необходимость интеграции оборудования в существующую линию.
Специалисты FELETI помогут подобрать оборудование с учетом особенностей объектов мойки, интенсивности эксплуатации, планировки санитарного участка и требований конкретного производства, а также подготовят индивидуальное коммерческое предложение под поставленные задачи.