Отфильтровать
По таре
По отрасли

При перевозке живой птицы используются оборотные ящики, которые после выгрузки возвращаются в производственный цикл. Перед повторным использованием их необходимо направлять на мойку. При большом обороте тары этот процесс становится отдельной операцией, которую важно организовать с учётом объёма производства и скорости возврата ящиков.

Мойка ящиков для перевозки птицы позволяет выделить для этой задачи отдельный участок и использовать оборудование, рассчитанное на непрерывную обработку транспортировочной тары.

Почему мойка транспортировочных ящиков становится отдельной производственной операцией

Ящики постоянно перемещаются между этапами транспортировки и переработки птицы. После завершения перевозки они возвращаются на предприятие и должны снова пройти мойку. Если количество тары большое, ручная обработка становится самостоятельной трудоёмкой операцией.

В этом случае промышленная мойка ящиков позволяет организовать процесс как часть общей производственной системы. При выборе оборудования важно учитывать не только саму мойку, но и поток тары на участке: сколько ящиков возвращается за смену, как они подаются на оборудование и как организуется их дальнейшее перемещение.

Как организуется поток ящиков после перевозки птицы

Рабочая последовательность выглядит следующим образом:

  • Ящики используются для перевозки живой птицы.
  • После выгрузки птицы тара возвращается на предприятие.
  • Использованные ящики направляются на моечный участок.
  • После мойки тара возвращается в дальнейший производственный оборот.

Поэтому оборудование для мойки ящиков следует подбирать с учётом реального движения тары на предприятии. Производительность машины должна соответствовать объёму, который необходимо обработать в течение рабочего времени.

Что учитывать при выборе машины для мойки ящиков

Перед заказом оборудования необходимо определить тип используемых ящиков, их количество, тип загрязнения и требуемую скорость обработки. Также имеет значение организация самого участка — загрузка тары, выход после мойки и дальнейшее перемещение.

При подборе машины для мойки ящиков стоит заранее определить:

  • Объём оборота транспортировочной тары.
  • Требуемую производительность.
  • Особенности используемых ящиков.
  • Необходимость модуля обдува.
  • Требования к исполнению оборудования.
  • Условия размещения машины на предприятии.

LUREA TEC/TSC600 Air2: возможности и исполнение

Для предприятий птицепереработки FELETI предлагает машины мойки ящиков для перевозки живой птицы, в том числе модель LUREA TEC/TSC600 Air2. Оборудование предназначено для мойки транспортировочных ящиков и может изготавливаться в различных исполнениях.

В зависимости от поставленной задачи машина может комплектоваться модулями обдува или поставляться без них. Также предусмотрена усиленная мойка и ротационный фильтр.

Параметр

Характеристика

Назначение

Мойка ящиков для перевозки живой птицы

Модель

LUREA TEC/TSC600 Air2

Производительность

600 ящиков в час

Исполнение

Различные варианты

Модуль обдува

С модулем или без него

Мойка

Усиленная

Фильтрация

Ротационный фильтр

Производительность и варианты комплектации

Заявленная производительность LUREA TEC/TSC600 Air2 составляет 600 ящиков в час. При необходимости FELETI указывает возможность изготовления оборудования с производительностью по запросу. Это позволяет рассматривать конфигурацию не только исходя из базового исполнения машины, но и с учётом конкретного производственного потока.

Исполнение оборудования также может отличаться наличием модуля обдува. Поэтому конфигурацию целесообразно определять после оценки объёма тары и организации моечного участка.

Цена машины и подбор оборудования под производство

Цена машины для мойки ящиков зависит от выбранного исполнения и комплектации. Для расчёта необходимо определить требования предприятия: объём обрабатываемой тары, требуемую производительность и необходимые дополнительные модули.

FELETI может подобрать исполнение оборудования под конкретную производственную задачу, поэтому машина мойки ящиков рассматривается не только как отдельный агрегат, но и как элемент организованного моечного участка.

17 лет опыта
01
Подтверждённая экспертиза и практический опыт в пищевой промышленности
27+ регионов присутствия
02
Реализуем проекты и обеспечиваем сервисное сопровождение предприятий в разных регионах мира
300+ экспертов отрасли
03
Собственная команда инженеров, конструкторов, технологов и экспертов в области сервиса
40+ инженеров-конструкторов
04
Сильная команда с опытом реализации сложных проектов
Сервис 24/7
05
6 сервисных бригад, оперативный отклик и техническая поддержка в любое время
100% запчастей в наличии
06
Полный склад комплектующих — без простоев и ожидания поставок
Гибкие условия оплаты
Финансирование под ключ
Доступное финансирование FELETI
Узнать секрет